Plastfilmblæsemaskine på grund af sine egne nogle faktorer forårsaget af filmproduktproblemer, rynker og filmboble -ustabilitet forekommer ofte to problemer; Filmens tykkelse er ikke ensartet, luftmængden af køleluftringen er ikke stabil, og afkøling af membranboblen er ikke ensartet. Hvad forårsager dette?
1, Filmen rynke fiasko
Årsager: ① Tynd tykkelse er ikke ensartet; (2) køleeffekten er ikke nok, (3) blæserforholdet er for stort, hvilket får membranboblen til at være ustabil, svingende rundt og tilbage og let at rynke; ④ Vinklen på Miter Splint er for stor, membranboblen er fladet i en kort afstand, så filmen er også tilbøjelig til rynker, ⑤ Trykket på begge sider af trækrullen er inkonsekvent, den ene side er høj, og den anden er lav, og aksen mellem guide -rullerne er ikke parallel, hvilket påvirker stabiliteten og indbetalingen af filmen, der resulterer i filmen i purlerne.
Løsning: Juster filmens tykkelse for at sikre, at tykkelsen er ensartet: (2) forbedrer afkølingseffekten af plastfilmens blæsemaskine for at sikre, at filmen kan afkøles fuldt ud: (3) reducere blæserforholdet på passende måde; ④ Reducer korrekt vinklen på sildebenet Splint: Juster trækkrafttrykket for at sikre, at filmen er jævnt stresset; ⑥ Kontroller akserne på hver guideakse, og lav dem parallelle med hinanden.
2, plastfilmblæsningsmaskine membranboble ustabilitetsfejl
Årsager: Ekstruderingstemperaturen er for høj, fluiditeten af den smeltede harpiks er for stor, viskositeten er for lille, let at svinge, ekstruderingstemperaturen er for lav, udledningsmængden er mindre, luftvolumenet af den kølige luftring er ustabil, og køling af maven er ikke ensartet; ③ Kontroller køleluftringen for at sikre, at luftforsyningsvolumenet omkring er ensartet, og ④ forhindrer og reducerer interferensen af den eksterne luftstrøm. Ovenstående handler om "Plastic Film Blowing Machine Film Wrinkle og Membrane Bubble Instability Fault Solution", jeg håber at hjælpe dig.
